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自行式升降機(jī)具有自動行走，自動升降的功能，配有前輪驅(qū)動系統(tǒng)，配備美國原裝

進(jìn)口馬達(dá)，動力更充沛，采用美國原裝進(jìn)口電池組，一般工況下可正常工作8小時以上。工作平

臺自帶控制系統(tǒng)，只需一人便可輕松操作機(jī)器連續(xù)完成上下、前進(jìn)、后退、轉(zhuǎn)向等動作，較傳統(tǒng)

人工移動式升降平臺大大提高了工作效率，減少了操作人員數(shù)量及勞動強(qiáng)度。

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視頻作者：濟(jì)南金力液壓機(jī)械有限公司

剪叉升降機(jī)注意事項：

1. 剪叉式升降平臺應(yīng)有專人定期維護(hù)保養(yǎng)。

2. 使用剪叉式升降平臺必須是經(jīng)過培訓(xùn)的操作人員，使用前必須辦理高空作業(yè)許可證

3. 剪叉式升降平臺操作人員，必須提前檢查電氣線路及機(jī)械設(shè)備是否合規(guī)，電路控制是否正常，油位是否正常，油管是否正常，剪叉式升降平臺的工作范圍內(nèi)，不能有妨礙剪叉式升降平臺的障礙物。

4. 剪叉式升降平臺嚴(yán)重超載。

5. 剪叉式升降平臺啟動前，應(yīng)選擇平整的地面，打開四個支撐腿，如地基松軟或起伏不平，必須用枕木墊實后，保證四腳落地，調(diào)整平穩(wěn)才可進(jìn)行升降工作。

6.剪叉式升降平臺上的操作人員應(yīng)佩戴安全帶，在帶電區(qū)域工作時，應(yīng)將車體進(jìn)行接地，剪叉式升降平臺登高作業(yè)應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行指揮。

7. 剪叉式升降平臺作業(yè)前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向操作人員進(jìn)行技術(shù)和安全交代

8. 在操作前應(yīng)檢查空中有無障礙及高壓線，根據(jù)現(xiàn)行規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)自始至終使平臺與帶電高壓線保持安全距離，不得越過。

9. 在剪叉式升降平臺上作業(yè)時，任何情況下任何人不許跨越欄桿外工作。

10. 在剪叉式升降平臺進(jìn)行上升、下降或移動時應(yīng)注意防止鋼絲繩、電線、軟管等纏繞。

11. 剪叉式升降平臺在使用過程中不得任意改變運(yùn)行方向，不得忽開忽停；正常行駛中，禁止中途停車，如遇特殊情況可中途停止平臺。

12. 剪叉式升降平臺停用后，必須將剪叉式升降平臺降落到層基地，拉斷電源

公司主打產(chǎn)品為液壓升降平臺、智能立體車庫、綠蘺修枝機(jī)、運(yùn)牛車等工業(yè)設(shè)備。公司成立10很多年至今，持續(xù)產(chǎn)品研發(fā)自主創(chuàng)新的商品，持續(xù)擴(kuò)展銷售市場。借助科技創(chuàng)新，持續(xù)產(chǎn)品研發(fā)新品，精于為用戶數(shù)量身設(shè)計方案生產(chǎn)制造 液壓升降平臺究竟有多少種； 現(xiàn)階段中國的液壓升降平臺依照工作方式分成折臂式式液壓機(jī)升降機(jī)、剪叉升降機(jī)、桅柱式升降機(jī)、直臂式升降機(jī)；這種升降機(jī)械機(jī)器設(shè)備普遍用以地鐵站、港口、飛機(jī)場、酒店、電力、市政工程園林景觀、糧倉、清潔公司、商業(yè)建筑店面的裝飾設(shè)計、室內(nèi)裝修或是供電系統(tǒng)的安裝檢修這些。 1、液壓機(jī)升降機(jī)可分成：四輪自動式、二輪行走式、改裝汽車式、電動車式、輔助自行式、起吊相對高度從4米至18米不一。此產(chǎn)品系列載重量分成0.1至0.8噸，也可依據(jù)客戶規(guī)定訂制，載重量可達(dá)10噸。 2、液壓機(jī)電動式升降機(jī)普遍用以廠礦企業(yè)的廠房維修，市政管理，酒店賓館的建筑裝修，品質(zhì)靠譜，特性健全。 升降機(jī)在應(yīng)用全過程中，通常遇到一些例如電動推桿實際操作問題、松土器調(diào)節(jié)不會起或是調(diào)節(jié)力差等問題，山東省十力升降機(jī)械有限責(zé)任公司在具體工作匯總了如下所示幾個工作經(jīng)驗，現(xiàn)共享給大伙兒，期待對大伙兒處理升降機(jī)常見問題及基本原理剖析有一定的協(xié)助。 升降機(jī)實際操作桿厚重： 1、 實際操作桿組織有毛病檢查、調(diào)節(jié)、拆換不過關(guān)零件；清理各種閥門；檢查齒輪油潔凈度。 2、調(diào)壓閥閥心卡緊。變矩器及賠償系統(tǒng)軟件有毛病，如變矩器乏力，驅(qū)動力換擋失效，溫度過高。 電動式升降機(jī)升不起或升高力弱的緣故有下列幾： 1、面過低、進(jìn)液濾油器阻塞加滿油，清理濾油器 2、液壓缸內(nèi)泄檢查或拆換液壓缸部件。 3、液壓換向閥卡緊或內(nèi)泄檢查或拆換閥部件。 4、調(diào)速閥工作壓力調(diào)整不符合規(guī)定調(diào)節(jié)工作壓力到規(guī)定值。 油位過低、進(jìn)液濾油器阻塞加滿油，清理濾油器。 5、 輸油泵有毛病檢查或拆換泵。